Один из ведущих британских производителей специализированных металлических деталей получил новый станок для лазерной резки, который, как он надеется, поможет увеличить объем продаж до 1 млн фунтов стерлингов.
На заводе HV Wooding в Хейсе работает 90 человек, и компания инвестировала более 500 000 фунтов стерлингов в установку Trumpf TruLaser 3030, стремясь извлечь выгоду из значительных возможностей «электрификации».
Компания удвоила мощность своего лазера, и машина будет немедленно использоваться для производства тонколистовых пластин и шин для электромобилей, грузовиков, автобусов и грузовых автомобилей, не говоря уже о том, чтобы предложить клиентам возможность резать листы толщиной менее 0,5 мм и достигать допуски лучше 50 микрон.
Установленный в прошлом месяце, Trumpf 3030 является ведущим в отрасли станком с мощностью лазера 3 кВт, скоростью синхронизированной оси 170 м/мин, ускорением оси 14 м/с2 и быстрой сменой паллет всего за 18,5 секунд.
«Наши существующие лазеры работают 24 часа в сутки, поэтому нам нужна была дополнительная опция, которая помогла бы нам удовлетворить текущие потребности и дать нам возможность использовать новые возможности», — объясняет Пол Аллен, директор по продажам HV Wooding.
«Клиенты меняют конструкцию ротора и статора для повышения производительности, и эти инвестиции предоставляют нам идеальное решение для быстрого производства прототипов без затрат на электроэрозионную обработку».
Он продолжил: «Максимальная толщина листа, которую мы можем разрезать на новом станке, составляет 20 мм из низкоуглеродистой стали, 15 мм из нержавеющей стали/алюминия и 6 мм из меди и латуни.
«Это расширяет возможности нашего существующего оборудования и позволяет нам резать медь и латунь толщиной до 8 мм.Было размещено заказов на сумму более 200 000 фунтов стерлингов, с возможностью добавления еще 800 000 фунтов стерлингов до конца 2022 года».
У HV Wooding были сильные последние 10 месяцев, увеличив оборот на 600 000 фунтов стерлингов с тех пор, как Великобритания вышла из режима блокировки.
Компания, которая также предоставляет услуги по коррозии и штамповке проволоки, создала 16 новых рабочих мест, чтобы помочь справиться с увеличением спроса, и надеется извлечь выгоду из растущего спроса на местные поставки со стороны клиентов в автомобильной, аэрокосмической и энергетической отраслях.
Он также является частью программы Faraday Battery Challenge, в рамках которой совместно с Исследовательским центром перспективного ядерного производства и Шеффилдским университетом разрабатывается усовершенствованная изоляция для повышения качества производимых шин.
При поддержке Innovate UK проект направлен на исследования и разработку альтернативных методов нанесения покрытий для улучшения характеристик и целостности критических компонентов, по которым протекают большие токи между различными частями электрической системы.
У нас есть и будет продолжать инвестировать в оборудование, которое поможет нам стать лидером в этой области, и в дополнение к новому лазеру мы добавили новый пресс Bruderer BSTA 25H, высотомер Trimos и систему контроля InspectVision», — добавил Пол.
«Эти инвестиции, наряду с нашими личными планами развития для всех сотрудников, являются ключом к нашему стратегическому плану по сохранению мирового лидерства в субподрядном производстве металлических компонентов».
Время публикации: 25 февраля 2022 г.