Новый измеритель мощности лазера может помочь производителям металла обеспечить правильную работу лазерных станков.Getty Images
Ваша компания заплатила более 1 миллиона долларов за новый станок для лазерной резки с автоматизированным хранением материала и обработкой листов. Установка идет успешно, и первые признаки производства указывают на то, что станок работает так, как ожидалось. Кажется, все в порядке.
Но так ли это? Некоторые фабрики не смогут ответить на этот вопрос, пока не будут произведены некачественные детали. В этот момент лазерный резак выключается и звонит специалист по обслуживанию. Дождитесь начала игры.
Это не самый эффективный способ контроля важного и дорогого оборудования для лазерной резки, но часто именно так происходит в цехах. Некоторые люди думают, что им просто не нужно измерять новые волоконные лазеры, такие как предыдущая лазерная технология CO2, например. , это требует более практического подхода, чтобы сфокусироваться перед резкой. Другие считают, что измерение лазерного луча — это то, чем занимаются специалисты по обслуживанию. Честный ответ заключается в том, что если производственные компании хотят получить максимальную отдачу от своих лазеров и хотят качество резки кромок, которое может обеспечить эта технология, необходимо постоянно проверять качество лазерного луча.
Некоторые производители даже утверждают, что проверка качества луча увеличивает время простоя оборудования. Кристиан Дини, директор по глобальному развитию бизнеса в Ophir Photonics, сказал, что это напомнило ему старый анекдот, которым часто делятся на курсах по управлению производством.
«Двое мужчин пилили деревья своими пилами, и кто-то подошел и сказал: «О, твоя пила затупилась.Почему бы вам не заточить его, чтобы помочь вам рубить деревья?Двое мужчин ответили, что у них нет на это времени, потому что нужно. Чтобы свалить дерево, нужно постоянно рубить», — сказал Дини.
Проверка характеристик лазерного луча не является чем-то новым. Однако даже те, кто занимается этой практикой, возможно, использовали менее надежные методы для выполнения этой работы.
Возьмем в качестве примера сжигание бумаги. Оно часто используется, когда лазерные системы CO2 являются основной технологией лазерной резки в магазине. В этом случае оператор промышленного лазера помещает обожженную бумагу в камеру резки, чтобы выровнять оптику или режущие сопла. .После включения лазера оператор видит, не сгорела ли бумага.
Некоторые производители обратились к акриловому пластику для создания трехмерных изображений контуров. Но при сжигании акрила образуются канцерогенные пары, которых работникам цеха, вероятно, следует избегать.
«Мощные шайбы» были аналоговыми устройствами с механическими дисплеями, которые в конечном итоге стали первыми измерителями мощности, более точно отражающими характеристики лазерного луча. (Диск мощности помещается под луч, где он поглощает свет и измеряет температуру для расчета мощности лазерный луч.) На эти диски может влиять температура окружающей среды, поэтому они могут не давать наиболее точных показаний при тестировании производительности лазеров.
Производители плохо следят за своими лазерными резаками, а если и следили, то, вероятно, использовали не самые лучшие инструменты. измерение промышленных лазеров. Приборы Ariel измеряют мощность лазера от 200 мВт до 8 кВт.
Не совершайте ошибку, полагая, что лазерный луч в новом лазерном резаке будет стабильно работать в течение всего срока службы станка. Его необходимо контролировать, чтобы обеспечить соответствие характеристик OEM-производителям. Измеритель мощности лазера Ophir Ariel может помочь в решении этой задачи.
«Мы хотим помочь людям лучше понять, что они имеют дело с необходимостью заставить свои лазерные системы работать в оптимальной для них зоне — в оптимальном технологическом окне», — сказал Дини. «Если вы не все сделаете правильно, вы рискуете получить более высокую стоимость за штуку при более низком качестве».
По словам Дини, устройство покрывает большинство «соответствующих» длин волн лазера.
По словам официальных лиц Ophir, аналогичные устройства, используемые для измерения мощности лазера в мощных машинах, часто бывают большими и медленными. чем канцелярская скрепка. Он также может измерить за три секунды.
«Можно поставить это маленькое устройство рядом с местом действия или рядом с рабочей зоной.Вам не нужно держать его.Вы настраиваете его, и он выполняет свою работу», — сказал Дини.
Новый измеритель мощности имеет два режима работы. При использовании мощного лазера он считывает короткие импульсы энергии, фактически включая и выключая лазер. Для лазеров мощностью до 500 Вт он может измерять производительность лазера за считанные минуты. Теплоемкость устройства составляет 14 кДж, после чего его необходимо охладить.ЖК-экран 128 x 64 пикселей на устройстве или Bluetooth-соединение с приложением устройства предоставляют оператору актуальную информацию о температуре измерителя мощности. , Следует отметить, что устройство не охлаждается вентилятором или водой.)
Дини говорит, что измеритель мощности защищен от брызг и пыли. Для защиты USB-порта устройства можно использовать резиновую пластиковую крышку.
«Если вы поместите его в порошковую подушку в аддитивную среду, вам не придется об этом беспокоиться.Он полностью запечатан», — сказал он.
Программное обеспечение, входящее в комплект поставки Ophir, отображает данные лазерных измерений в таких форматах, как линейные графики с временной привязкой, стрелочные дисплеи или большие цифровые дисплеи со вспомогательной статистикой. После этого программное обеспечение можно использовать для создания более подробных презентаций, охватывающих долгосрочную перспективу. производительность лазера.
По словам Дини, если производитель увидит, что лазерный луч работает неудовлетворительно, оператор может приступить к устранению неполадок, чтобы выяснить, в чем проблема. Изучение признаков плохой работы может помочь избежать более крупных и дорогостоящих простоев лазерного резака в будущем. обеспечивает быстрое выполнение операции.
Дэн Дэвис является главным редактором The FABRICATOR, крупнейшего в отрасли журнала по изготовлению и штамповке металлов, а также родственных ему изданий STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal и The Welder. Он работает над этими изданиями с апреля 2002 года.
FABRICATOR является ведущим журналом в области металлообработки и обработки металлов в Северной Америке. В журнале публикуются новости, технические статьи и истории успеха, которые позволяют производителям выполнять свою работу более эффективно. FABRICATOR работает в отрасли с 1970 года.
Теперь с полным доступом к цифровому изданию The FABRICATOR, легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Цифровое издание The Tube & Pipe Journal теперь полностью доступно, обеспечивая легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Получите полный доступ к цифровой версии журнала STAMPING Journal, в котором представлены последние технологические достижения, передовой опыт и отраслевые новости для рынка штамповки металлов.
Получите полный доступ к цифровой версии The Additive Report, чтобы узнать, как можно использовать аддитивное производство для повышения операционной эффективности и увеличения прибыли.
Теперь с полным доступом к цифровому изданию The Fabricator en Español вы получаете легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Время публикации: 03 марта 2022 г.